埋弧焊(看到):工作过程,设备、部件,及其应用

埋弧焊焊接过程(看到)是一个管状电极的美联储不断加入两种金属电极和金属之间的生成热。

弧的面积和熔融区被淹没在其免受大气污染颗粒通量的毯子。通量层覆盖的区域完全防止飞溅,火花,烟雾和紫外线辐射。

沉积率高于其他焊接过程。

运营商友好——不可见弧,不飞溅。

埋弧焊的原理

你所寻找的是:

• 增加产量
• 提高焊接速度
• 增加沉积率

这是一个解决方案。

看到设备

电弧形成电极丝与工件之间发生了MIG焊接过程。但这个过程有一个额外的优势由颗粒通量进行屏蔽看到焊接如飞溅、烟雾和紫外线自由。设备具有以下的库存。

埋弧焊可用于直流或交流。

1. 电源
2. 焊枪/枪和电缆组件
3. 通量料斗和喂养
4. 旅行自动焊接的机制

看到焊接工作

1。电源

我们需要为这个埋弧焊电源在一个工作周期的100%。的看到焊接过程是连续的和一个焊缝的长度可能上升到10分钟。通用电源工作周期可能会走低60%根据100%的工作周期曲线。电压传感送丝装置时必须使用恒流的ac / dc适用。送丝装置使用一个固定的速度恒定电压而简历系统和直流驱动器。

过程中直流发电机和交流变压器可以使用但整流机更受欢迎。的埋弧焊机可用的范围从300安培到1500安培。

直流设备适合半自动应用在交流电源适合自动化。额外的权力可以通过加入并行执行。与AC型设备,使用多个电极是在专业类型的应用程序。

2。焊枪和电缆馈线组装

这部分设备需要携带电极和通量的弧。通量的小料斗相连的电缆组件。料斗的底部有一个出口焊丝的电弧的电流传感器终端。

重力进入通量喂食的动作。通量喂的量取决于枪支持有的高度高于工作站。

3所示。通量料斗

料斗枪有一个软开关开始焊接。它可以使用热电极接触工件时自动喂养开始。在自动过程中,它高度火炬送丝电机和焊接过程的电流小提示。这斗通常是连接到火炬磁阀,开启和关闭控制系统。

4所示。旅游机构

焊接的过程定制使用旅行马车速度非常快。这可能是在tractor-like结构。焊剂回收装置通常收集未使用的通量,并将它返回给料斗供应。拖拉机的一般运动水平方向。

看到焊接图

看到的优点

主要优点看到/埋弧焊过程包括。

1. 伟大的速度,最好的沉积速率加快。
2. 优良的焊接质量。
3. 几乎没有烟
4. 光滑、精良的,统一的焊接无飞溅
5. 焊机安全,没有飞溅,没有电弧闪光
6. 自动化是很容易的。
7. 很好的利用电极。
8. 没有控制技能
9. 最小的金属变形
10. 多风的地区可以操作这台机器吗
11. 没有边缘的准备材料在12毫米厚度

主要应用

白衬衫——这个过程所需的管道中,消防栓,锅炉、结构形状、压力容器、铁路、回转窑、推土机、起重机、梁、桥梁、机车、铁路教练和下结构。

汽车——航空、造船、和核能产业。

重建破损的部件和耐磨合金、牵引辊,懒汉,起重机滑轮。

适用于金属像低碳钢、介质和高强度合金。

看到的局限性

1. 焊接过程是不可见的运营商。他不能判断质量或任何缺陷。克服这些缺点不同的夹具,夹具,指针,光束,导辊装置可能被添加到法官和改善结果。
2. Preplacing通量在焊接接头,可能并不总是可能的。
3. 它只能在水平方向焊接。
4. 金属需要的厚度是4.8毫米,小金属厚度会燃烧。
5. 边缘的金属焊接应该准确干净和健康。的通量是不可能把不规则的边缘,可能导致燃烧的边缘。
6. 的质量通量可能引起关注。质量差可能导致孔隙度。
7. 铸铁、铝合金、镁合金和锌合金不适合可焊材料。
8. 焊缝金属化学很难控制流量合金将低合金钢材的角色完全改变。

过程和工作原理

在埋弧焊过程flux-covered电极被颗粒通量和裸电极。弧形电极和工作之间热量的来源和通量仍埋在毯子。这个通量大气污染远离我。这个过程可以自动或半自动。

一旦触发了通量开始沉淀在焊接接头。寒冷的通量是非导体的电力,因此电弧可能被触摸电极贱金属。电弧可能被放置金属电极和工作之间的钢丝绒和使用高频电流。

它罢工的掩护下弧通量。一旦通量加热和熔化成为高导电。上层保持不变和充当保护而降低层导电维持电弧。上层保持不变和颗粒,可以重用。

电极移动预定的速度不断喂的焊接接头。熔化的金属电极转移到工件和沉积。通量接近弧融化,究其熔融金属。这通量形成渣轻于熔敷金属保护层。焊缝仍淹没在一层通量和渣,所以是埋弧焊。

由一个线圈电极喂养是连续的。通量的电弧是自动保存的。旅游可能是由手工或机器。

应用程序位置的方法和能力

看到应用程序的流行方法机方法和自动方法。机器的方法是最常见的方法,操作员保持关注焊接操作。按钮的自动方法技术和应用半自动生成过程但不是非常受欢迎的方法看到焊接。

过程不能寻求手工管理是不可能的一个看不见的弧。的埋弧焊过程焊接过程是一个受限制的位置。限制是因为大熔池和渣液创建它很难把握到位。最好适合平焊位置和水平角的位置。3点钟我们可以焊接控制的情况。

这个过程是不可能使用在垂直或开销的立场,因为它不能把熔融金属和通量的位置。

焊接金属和它的厚度

适合最好的焊接过程中低碳钢,低alloy-high强度钢,淬火钢,淬火钢,不锈钢。埋弧焊已尝试实验等金属镍合金、铜合金和铀。

1.6 - -12.7毫米的厚度可以焊接,不需要准备他们的边缘。6.4 - -25.4毫米厚度的金属需要准备和焊接在一个能通过边缘。厚度与这个过程几乎是无限多程技术时使用。9.5毫米的水平角可以使焊接在一个单一的通过。

联合设计的细节

我们可以利用相同的联合设计细节如粘焊。它显示了不同的派拉蒙联合细节埋弧焊的利用率和生产率。我们可以使用方槽设计16毫米厚度。更多的厚度可能需要斜角设计。开放的根焊设计酒吧的支持下的熔融金属。

厚的金属焊缝一侧大根的脸,我们可以把撑杆。为更好的结果全熔透,撑杆是必需的。项目与表面可以通过支持焊缝可以将融合到原始提供完整的渗透。

焊接电路和电流

的埋弧焊过程使用直接或交流电,但直流电用于大部分的应用程序。两电极直流积极(DCEP)和直流负电极(DCEN)。

与直流恒压电源是看到流行的3.2毫米和小直径线。恒流系统通常用于焊接4毫米和大直径的电极。恒流控制电路是更复杂的,因为它试图复制的行为焊接机保持一个特定的弧长。

送丝装置需要通过电弧的电压和维持焊丝电弧维持电压。送丝可能减缓或加速保持预设电压弧。这将增加控制系统的复杂性。系统不会很快地反应。引人注目的电弧是复杂的,因为它需要使用换向系统开始,缩回,然后保持预设弧。

恒流电源总是使用焊接。多个电极线的作用是交流和直流弧。我们在这里使用恒定的电力系统。它适用于恒压当二电极丝送入电弧提供从单一焊接电源。埋弧焊的焊接电流可以改变从2000年50安培安培。最常见的看到焊接完成200 - 1200安培的范围内。

焊接沉积率和质量

埋弧焊具有最高的沉积率相对于其他弧焊过程。有四个原因更多的沉积在看到焊接。

• 极性
• 长时间坚持
• 通量添加剂
• 额外的电极

的沉积速率最高直流负电极(DCEN)。在交流电沉积在DCEP和DCEN之间。的极性最大的热量导致负极。沉积速率与任何焊接增加而延长“杰出的”。引入电极的电流和弧是杰出的。杰出的穷越长渗透。

我们可以通过添加金属添加剂在提高沉积速率通量和使用额外的电极。

埋弧焊焊缝金属沉积的酒吧一个野兽的质量。焊缝金属的强度和延性超过低碳钢和低合金材料。这可能发生当我们使用正确的组合电极,通量和电源。使用的埋弧焊机或自动删除固有的人为错误和焊接将更加统一和无缺陷。

与埋弧焊焊缝是更大的比其他电弧焊。热输入是更高的所以它的冷却需要更长的时间。气体有足够的时间逃离。渣有较低的密度和漂珠的顶部。自动过程提供了一致性和一致性。

麻烦在看到焊接

• 困难很多,但一个是当电极线可能弯曲而离开喷嘴和枪。线的曲率不存款,其目的是争取存款的位置。如果你是焊接在一个深沟,沉积在墙上,而不是在根导致不完整的根融合。它可能使焊接通量的根源。

• 维护焊接的确切大小和填充焊槽盲目可能不是一项轻松的任务。我们可以通过放置额外的焊缝或过度可以不尽全力做通过减少存款。训练有素的焊机可以克服这个问题。

• 中心线裂纹是另一个问题。非常大的单一通过焊接可能欺骗杂质和凝固,它收集这些主要中心线裂纹。这是单程的可能性平角45度角。多个通行证可以避免或改变10度的角。

• 焊缝的硬度过高超出225年碳布氏硬焊接结果,快速冷却,焊后治疗不足。过度的合金电极可能导致它。

• 缺陷可能发生在开始和结束,可以由使用输出选项卡控制启动和停止,而不是产品。

焊接变量

焊接变量类似于其他弧焊过程,与几个例外。我们选择电极类型和按金属焊接通量。电极的大小成正比的焊缝尺寸和推荐电流。程数/珠尺寸要考虑和决定联合。相同的尺寸焊缝可以通过多个通行证或一些冶金表明。多个通过存款更好、更高质量的焊缝。极性是最初做出决定,是否我们需要最大渗透或最高存款利率。

焊接电流

影响焊接热的重要的变量包括焊接电流、电压、旅行速度。焊接电流是最重要的对于单次的焊接电流应该足够充分的渗透不贱金属的燃烧。

电流越高,深层渗透。多个通过焊缝需要当前适合每个通过焊缝的大小。电极的大小可能是一个参数的选择的焊接电流。

弧电压

电弧电压的变化是在狭窄的范围之内。焊道宽度和形状会影响电弧电压较高的珠平,宽。

极高的电弧电压可能会导致开裂的过度融化通量过剩脱氧剂转移到焊接区降低延性。更多的流量消耗高的电弧电压。低电压生成硬弧改善渗透深沟。低电压的结果在一个狭窄的珠冠高和夹渣的清除困难。

旅行速度

旅行速度对焊缝的影响和渗透。速度越高,越薄的珠子少渗透。这是理想的情况在金属板的小珠最小渗透是必要的。过快的速度可能产生削弱了和孔隙度,因为快冻僵了。速度太慢造成不好的珠子,过度的飞溅,flash。

辅助变量

工作电极的角度,角度,通量层的厚度,当前的提示和电弧之间的距离(杰出人物)。正常的提示和电弧25-38毫米之间的距离。

增加干伸长将提高沉积速率。我们应该考虑这个因素在细节更好的结果。

焊丝干伸长应该焊丝直径约8倍。

深度的通量

通量的薄层将产生更多的灭弧和弧闪光造成孔隙度。沉重的通量引起狭窄和驼背的焊珠。小杂质通量产生压电陶瓷珠标志。

建议看到焊接过程

圆形焊缝部分旋转时的情况下固定头部。可能是内部或外部直径焊接需要。的大熔池熔渣看到焊接过程中运行。焊缝沉积在外径和顶部的电极位置应该在12点位置。凝固的焊缝金属向下移动。在焊接小直径可能是一个问题。电极的定位不当可能造成夹渣和可怜的焊接。焊接过程,内围可能需要电极的角度在6点位置。

焊接下坡、上坡产生不同的焊缝轮廓。在下坡的珠子会减少和更广泛的渗透。艰苦的产生深层渗透窄焊道。

单面焊在完整的根渗透与看到焊接是可能的。当关节紧根和大脸正电极的高电流使用。最低面对大根撑杆,没什么是需要支持一个熔融金属。

支持酒吧是有用的设备,当焊接薄铜钢。酒吧的熔融物,直到凝固。支持酒吧可能有水冷却设备冷却金属更快。

线角

看到焊接过程的变化

• 有许多变化的过程中添加额外的功能来埋弧焊过程。一些常见的变化是:
• 同样与二线系统电源
• 单独的电源与二线系统
• 单独的三线制电源
• 出现带状电极
• 铁增加通量
• 长时间的杰出人物
• 冷填充焊丝电

多丝系统——多丝系统提高了通过使用更多的电极沉积率。用一个电源,驱动辊用于电极相同。当两个电源使用个人线喂食器使用两个电极间绝缘焊缝。有两个电源和两个电极。可以使用不同的极性,并将电极,并排。我们称之为横向电极位置。我们可以把一个电极串联电极位置在别人面前。

双线式串联系统,这个职位所需的电极如果所需的渗透是极端。领先的电极是积极而落后于电极是负的。第一个电极执行挖掘行动而第二个电极填充联合。两个直流弧放置密切,电弧干扰的倾向。

带焊接系统——这是用于低碳钢,合金钢与最小和广珠均匀渗透。我们用它来覆盖的船只提供不锈钢的耐蚀性。它使用一个带送丝装置与一个特殊的通量。

铁基下的通量——我们可以增加通过添加一种铁基材料沉积通量联合在毯子下面。铁梅尔这里将成为金属焊接的一部分。金属沉积增加,没有减少基材的特性。

冷填充焊丝,电冷焊条可以添加作为一种特殊的合金来增强金属的沉积。它能改善沉积材料的属性。可以使用一个电极熔滴。

使用的材料焊接

焊剂和熔化电极丝在看到焊接使用的材料。通量层保护电弧和熔融金属从大气中氧和氮的杂质。拾荒者的属性和脱氧剂,从焊缝池去除这些杂质。合金的通量给财产但一旦冷却它形成一个玻璃渣。焊接熔渣的表面保护。不熔化的流量保持不变,收集重用它进行进一步的操作。

通量在熔化形成熔渣,很容易剥。在坡口焊渣可能需要凿去渣。他们设计一些具体使用的通量。这些通量在尺寸和粒子被设计为一个特定的应用程序。

结论

它使用埋弧焊过程对于重金属和重型结构焊接。速度最快、最强弧焊过程可用的最好的沉积率。看到焊接过程中焊接选择根据项目的需要。当你需要焊接在制造重型焊接,管道、锅炉、和铁路埋弧焊机是你的选择。

现在轮到你问我一个问题。我们提供任何帮助使你的选择。

常见问题

埋弧焊的引用

埋弧焊——维基百科

埋弧焊pdf